汽车塑料部件的耐刮擦性能要求

汽车保险杠
汽车塑料部件耐刮擦的常见问题
目前,工业中的变性PP塑料正在逐渐取代其他材料,并且越来越多地用于汽车的各个部件。
然而,PP的缺点也很明显:在PP塑料中加入滑石后,PP塑料具有良好的机械性能,但也降低了其耐刮擦性。
在汽车市场中,皮革纹理的内部皮革部件受到消费者的欢迎,粗糙的皮肤和耐刮擦性差。
与往常一样,汽车内饰件公司通过喷涂耐磨涂层来解决问题,但在环境保护和健康方面不合适,并且成本非常高。
行业中的解决方案和缺陷。
1,添加填充物
添加填充剂并添加增韧剂。常见的填料是滑石,二氧化硅,玻璃纤维等。
缺陷:
虽然滑石粉是相对常规的填料,但添加滑石粉需要选择合适的偶联剂,其对滑石粉的数量也有一定的要求。
二氧化硅还可以提高材料的耐磨性,但价格昂贵,公司难以接受,甚至混合也是一个大问题。
尽管改进了玻璃纤维的改性,这可以显着提高材料的强度,但是暴露于玻璃纤维是工业中的常见问题。
添加填料具有许多缺点,并且由于工艺或成本限制而难以生产高质量的产品。
2,添加添加剂
通过添加增滑剂和硅氧烷,在表面上形成蜡层以降低摩擦系数。
缺陷:
传统添加剂最致命的缺点是沉淀,这会影响产品的外观和质量。
同时,产品表面不会“干燥”,也不会完全改善表面附着力。
塑料本身的硬度实际上并没有增加,也没有抗冲击性。需要使用其他添加剂来改善抗冲击性要求。
冠芪第四代纳米抗划胶
产品原理
旗状颗粒抗划痕纳米颗粒改性并涂覆聚合物材料以增加塑料材料的硬度。
纳米颗粒嵌入聚合物材料中以致密化并增强产品的强度。
纳米粒子迁移到产品表面,在塑料表面形成均匀分布的凸起,由于表面接触导致点接触,大大降低了表面的摩擦系数,解决了抗划伤问题到。。
也就是说,可以降低塑料产品表面的摩擦系数,可以提高塑料基板的硬度,并且可以获得两者。
产品应用功能概述
Nanos有助于改善聚合物的分子排列,改善聚合物性能并改善硬度。
●纳米添加剂移动到塑料表面,形成均匀的润滑突起。这通过接触表面而成为接触点,并且改善了耐刮擦性。
●特殊添加剂适用于特殊塑料(PC等),不影响产品的透明度。
●改善产品表面光洁度,适用于要求高抗划伤性的产品。
●纳米添加剂适用于极高温塑料类型的高温加工。
请注意防刮伤的详细信息。
主编:叶丹


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